整套水轉(zhuǎn)印設(shè)備制造商的噴油絲印的采用由淺入深原則，無論配制淺色或鮮艷的彩色油墨，當色相接近樣板時，要小心謹慎。下面整套水轉(zhuǎn)印設(shè)備制造商給大家講解下噴油絲印時需要注意的要點。如下：

       1、油墨干燥時間：噴油絲印過程中，油墨的干燥時間是非常重要的一個因素。油墨干燥時間不足，那么絲印后的油墨層就很容易出現(xiàn)龜裂、脫落等問題；油墨干燥時間過長，那么就會影響油墨的附著力，從而影響印刷質(zhì)量。在噴油絲印過程中，需要控制好油墨的干燥時間，以確保印刷質(zhì)量。

       2、油墨黏度：油墨的黏度也是影響噴油絲印質(zhì)量的一個重要因素。過高的油墨黏度會導(dǎo)致油墨的流動性變差，容易產(chǎn)生堵塞噴頭的情況；而過低的油墨黏度則會導(dǎo)致油墨的附著力不足，從而影響印刷質(zhì)量。在噴油絲印過程中，需要選擇適當?shù)挠湍ざ?，以確保印刷質(zhì)量。

       3、噴頭清洗：噴頭清洗是噴油絲印過程中必不可少的一個步驟。噴頭沒有得到充分的清洗，就會影響到油墨的附著力，從而影響印刷質(zhì)量。在噴油絲印過程中，需要對噴頭進行定期清洗，以保證印刷質(zhì)量。

       4、印刷速度：整套水轉(zhuǎn)印設(shè)備制造商在噴油絲印過程中，印刷速度也是需要注意的一個要點。印刷速度過快，那么絲印后的油墨層就很容易出現(xiàn)龜裂、脫落等問題；印刷速度過慢，就會影響油墨的干燥時間，從而影響印刷質(zhì)量。在噴油絲印過程中，需要根據(jù)實際情況合理控制印刷速度，以確保印刷質(zhì)量。

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